当今,智能科技与物流业正进行着深度融合,数字化逐渐改变物流的运作模式,企业积极寻求转型升级,优化全链条的物流作业,追赶时代的红利。在企业运输链条不断优化升级的同时,需与仓库、生产基地衔接的场内及道口的提货管理,也是物流精细化管理优化中的重要一环。

而且,当前企业在场内管控环节仍然存在不小的挑战,主要表现在:

1、提货来车情况不明:安保部门无法提前安排司机进场及排队等候位置,导致司机盲目进场,造成厂区拥堵,影响提货效率;

2、货物装卸效率低:管理人员不清楚各个道口、月台备货及装卸情况,无法有效规划拣货、备货、引导车辆排队,导致装卸货延迟甚至滞留;

3、车辆等待时间长:一方面可能产生费用,另一方面可能导致司机由于装货顺序等引起冲突,承运商管理困难提升。

为针对性的解决这些问题,落实企业在物流各环节的精益化管理需求,物流源已经研发推出了成熟的场内可视化管控解决方案。其核心在于通过有序出入场、有序装卸等环节的赋能,实现承运商、司机、车辆、闸口门禁、仓库等各环节的协同管理,提升场内提货的整体效率。

预约提货,合理安排作业

通过物流源信息化平台与ERP、WMS等企业内部系统对接的方式,打通企业的运输、闸口门禁、仓库等各个环节的信息流,实现数据同步。

承运商、司机可按提货要求,提前进行车辆的到场预约,企业工厂、仓库确认调车信息并明确到场时间,以便合理规划道口的装卸货。

同时,通过智能物联网设备——电子回单的使用,明确司机的实时位置,提前应对车辆无法准时入场等异常情况。

出入场控制,避免厂区拥堵

链接门禁系统,在出入场处以数字大屏可视化的形式,显示当日来车信息,实时车辆出入场信息,便于安保部门进行出入场的分流,管控引导司机车辆出入场,避免厂区拥堵。

把握场内车辆实时位置

同时借助电子回单的智能跟踪技术,了解场内的车辆的实时位置和停留情况,对场内待装货车辆、滞留车辆进行合理管理。

减少等待时间,现场作业更高效

仓库管理人员根据当日提货预约和车辆入场情况,制定装货计划,提前分配道口,提前拣货、备货;同时实时了解场内车辆及道口的装卸货完成情况,合理安排车辆的排队叫号,减少司机盲目等待时间,避免装卸货冲突,大幅提高了道口利用率和装卸货效率。

目前物流源已为多家,如加加食品等大型企业提供了可视化、数字化的场内管控解决方案,效果显著,工厂、仓库车辆出入场、员工作业井然有序。未来,也期待看到更多的企业实现场内管控的优化,成就全链条的物流精细化管理,在数字时代中崭露头角。